Линия предназначена для дозированного разлива и укупорки жидких препаратов во флаконы и может быть использована в фармацевтической и других близких отраслях промышленности. Линия выпускается в разных модификациях: для внутренней резиновой пробки и наружного алюминиевого вальцуемого колпачка, для внутренней капроновой пробки или капельницы и наружной резьбовой крышки и т. д.

Линия построена на основе 12-позиционного индексируемого поворотного стола и встраивается в пластинчато-цепной конвейер, по которому поступают пустые флаконы и отводится готовая продукция. Применение данной линии позволяет создать высокоэффективное производство, сократить трудозатраты на операциях разлива и укупорки, уменьшить количество обслуживающего персонала до 1-2-х человек.

 

 

 

 

 

Основные преимущества

• высокая производительность;
• высокая точность дозирования;
• возможность переналадки на разные размеры флаконов при однотипном виде укупорки;
• малые габариты, что позволяет использовать линию в небольших рабочих помещениях;
• простота и удобство обслуживания (линия не требует высококвалифицированного персонала для обслуживания технологического процесса);
• линия может эксплуатироваться в стерильных и чистых помещениях;
• все механизмы линии надежно защищены от разбрызгивания и протекания содержимого флаконов;
• рабочие элементы линии легко доступны, просто снимаются и устанавливаются;
• простота загрузки флаконов, пробок, колпачков и съема готовой продукции;
• наличие блокировок при сбоях технологического процесса.

Принцип работы

Рабочий цикл линии включает следующие операции:

• подача флаконов с загрузочного стола по конвейеру к ячейке поворотного стола;
• захват флакона поворотным столом и подача его на позицию дозирования;
• дозированный разлив препарата встроенным  жидкостным дозатором на одной или нескольких последовательных позициях в зависимости от объема заполняемого флакона;
• установка резиновой или капроновой пробки в горловину флакона (исполнительное устройство – вибробункер с ориентатором либо вручную оператором);
• надевание алюминиевого колпачка или резьбовой крышки (исполнительное устройство – вибробункер с ориентатором либо вручную оператором);
• герметичная роликовая закатка колпачка или закрутка крышки;
• выгрузка готовых флаконов на конвейер и подача на накопительный стол.